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高壓風機/上海高壓風機

一、技術(shù)名稱：高溫高壓氣流染色技術(shù)

二、技術(shù)所屬領域及適用范圍：紡織行業(yè)-各類纖維染整企業(yè)

三、與該技術(shù)相關的能耗及碳排放現(xiàn)狀

超低浴比高溫高壓氣流染色技術(shù)設計目的在于克服已有氣流機設計的上述不足之處，這是一種節(jié)能并可滿足染色工藝要求的氣流染色機，在氣流染色機的設計上跨出重要一步。節(jié)電多于30%，水、蒸汽等用量有顯著減少。目前該技術(shù)可實現(xiàn)節(jié)能量1萬tce/a，CO2減排約3萬t/a。

四、技術(shù)內(nèi)容-劉工

1.技術(shù)原理

新一代靈活每管獨立運作的氣流織物染色機，以規(guī)模相對細小的風機取代傳統(tǒng)笨重的大型風機，一改以往氣流機的形象，是行業(yè)中前所未見的新設計，其主要技術(shù)性能指標均達到水平。

傳統(tǒng)的氣流染色機無論多少組管道，一般采用單臺風機的設計，而且需要經(jīng)過冗長的分風管道向各管供風.。此供風系統(tǒng)除引致風量不均外，分風管道阻力明顯增加，除供風效能低之外，還要通過大大提升供風量使每管的染色效果相近均勻.。現(xiàn)有氣流機的設計中，由于能效的限制大只能供應6條染管，所以傳統(tǒng)氣流染色機有浴比低的優(yōu)點，但耗電量巨大。

超低浴比高溫高壓氣流染色技術(shù)是多管獨立供風氣流染色機，機上每管將有各自的風機連接至與其相連的噴嘴組合，而且各風機亦有獨立的吸風管道。由于供風系統(tǒng)不涉及分風管道，送風阻力顯著降低.，可使每臺風機實現(xiàn)運行，整個供風系統(tǒng)達到的節(jié)能效果。由于每管風機獨立操作，運行中操作靈活、檢修方便、電耗減少、節(jié)能顯著。